孔板流量計一般由三部分組成：節(jié)流裝置、差壓變送器和流量顯示儀。在現(xiàn)場惡劣的工作條件下，節(jié)流裝置與差壓變送器及其連接部分引壓管線是使用維護的重點。輸出信號為模擬信號，重復性不高，對整套流量計的度影響因素多且錯綜復雜，因此度提高的難度很大。孔板流量計應(yīng)用中故障如何處理，大躍孔板流量計廠家技術(shù)人員為你解答。
1、被測流體特性的影響
由于天然氣本身的性質(zhì)，會隨著外界環(huán)境溫度的變化而發(fā)生復雜的變化，從而影響流量計的測量精度。對于天然氣的測量，必須首先確定天然氣的工作溫度和壓力，因為外界溫度的變化，會使天然氣本身的壓力和溫度也發(fā)生變化，都有可能造成過大的密度變化和壓縮系數(shù)變化。低密度氣體對某些測量方法呈現(xiàn)困難，此時就要改變所選擇的測量方法，或者作溫度和(或)壓力修正，以保證測量準確準確度。
2、儀表性能的影響
孔板流量計本身引起的誤差原因主要有：孔板入口直角銳利度；管徑尺寸與計算不符；孔板厚度誤差；節(jié)流件附件產(chǎn)生臺階、偏心；孔板上游端面平度；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺階、偏心；取壓位置；焊接、焊縫突出；取壓孔加工不規(guī)范或堵塞；節(jié)流件不同軸度等等。這些因素都有可能影響孔板的重復性，重復性是由儀器本身原理與制造質(zhì)量所決定，它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標。而度除取決于重復性外，尚與量值標定系統(tǒng)有關(guān)。
3、流量計安裝的影響
管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的，其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場不能滿足直管段要求的長度。流量計只有安裝到管道上才能對天然氣進行計量，在安裝時首先應(yīng)考慮管道的布置和天然氣的流動方向，有些雖然是能雙向工作的儀表，在安裝時也要考慮正向和反向之間測量性能是否存在差異。
4、環(huán)境條件方面的影響
孔板流量計安裝之后雖能正常使用，但因所使用環(huán)境條件與預期的情況發(fā)生了改變，使儀表的一些性能參數(shù)和硬件方面也隨之發(fā)生了改變，從而會改變流量計測量結(jié)果。
孔板流量計安裝注意事項：
1、管道條件：
(1)節(jié)流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)裝置節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是潤滑的，如不潤滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的活動在節(jié)流件前1D出構(gòu)成充沛開展的紊流速度散布，而且使這種散布成平均的軸對稱形，所以
1)直管段必需是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴厲，并且有一定的圓度目標。詳細權(quán)衡辦法：
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角間隔至多辨別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取均勻值D。恣意內(nèi)徑單測量值與均勻值之差不得超越±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D地位用上述辦法測得8個內(nèi)徑單測值，恣意單測值與D比擬，其大偏向不得超越±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的部分阻力件方式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D，d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。
(4)節(jié)流件下游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管實踐β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
(5)節(jié)流件下游側(cè)為關(guān)閉空間或直徑≥2D大容器時，則關(guān)閉空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和關(guān)閉空間或大容器之間尚有其它部分阻力件時，則除在節(jié)流件與部分阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)則的小直管段長1外，從關(guān)閉空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。